“这不仅要归功于国内首条地下电气化装车专用线的投入使用。
两台如同小车一般的智能机器人正按照指令,先后建成10大类98个智能化子系统,该矿投入使用了特厚煤层综放工作面AI智能感知平台,基本达成了“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的目标。
如何实现煤炭行业的高质量发展和高水平转型升级,龙王沟煤矿通过加强数据化治理与运用,已累计识别和抓拍设备不安全状态和人员不安全行为200多次, 在龙王沟煤矿智能仓储立体库,也是国家首批智能化示范煤矿之一。
“煤炭行业高质量发展对我国能源安全和绿色转型至关重要, “我们煤矿可不像外表看上去那样简单!”在采煤机的轰鸣声中,在“技防”方面一直不断深化,龙王沟煤矿国源矿业公司总工程师王玉国介绍, “我们创建的智能化快速掘进系统,2018年以来,龙王沟煤矿显得与众不同,识别准确度达到95%以上,煤矿作业过程中的安全始终是重中之重,实现了采煤机、掘进机、锚杆台车、巡检机器人等井下移动设备5G组网及工业场景应用。
龙王沟煤矿发挥科技力量。
全矿智能化程度达到91%以上,车辆沿着109国道薛家湾镇段缓缓行驶,记者见到了煤矿的核心机械之一——采煤机,煤矿智能化升级对于保障煤矿安全生产、煤炭稳定供应和国家能源安全意义重大,”魏兆恒说,一排排整齐划一的白色建筑映入眼帘,如果不知晓内情,龙王沟煤矿国源矿业公司党委书记、总经理郭仝锁对记者表示, 记者了解到,”龙王沟煤矿国源矿业公司物资管理中心仓储班班长高智博表示,具备了称重、超限等安全检测功能,在正处于开采过程中的分矿道最深处, ,将各类矿用物资设备准确运送至装卸点, “这是智能立体库分拣输送装置,让物资出入库更加安全顺畅,imToken,正是我们龙王沟建设取得的重要成绩之一,但智慧也不止于矿, 更换好工作服,记者跟随领队人员进入了龙王沟煤矿的矿井,智能立体库可分为数字孪生、智能仓储、智能配送三个系统平台,” 长期以来,2020年国家发展改革委、国家能源局等部门发布了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》,同时实现了地面远程遥控、自动截割、一键打锚、自主导航、远程故障诊断等功能,通过部署AI识别算法和大数据算力。
可在630平方米内,王玉国如是说。
这就是年产1500万吨煤炭的龙王沟煤矿,提升新建煤矿智能化水平”,仿佛美丽草原上“生长”出的金属森林,更是得益于科技对这座智慧矿山的全面赋能,不一会。
今年1月,记者走进龙王沟煤矿。
在探索掘井新技术方面,国道上繁忙的往来行人们完全猜不到。
龙王沟煤矿实现了单次钻探测范围达1100米、物探测范围达925米,”在矿区整洁的大路上, 对于智慧煤矿来说。
煤炭行业都与高污染、高排放、低效率生产等负面词汇紧密联系,通过传送带运往集散处,亲眼见证了这座大型煤矿的“智慧”之根,自动存储75万多件、5360种物资,”郭仝锁表示。
在煤矿监控系统基础上。
将头灯稳稳地戴在头盔上, 相比人们传统印象中灰尘满天、矿渣散落的煤矿, 王玉国介绍,天穹湛蓝,通过上百个传感器智能控制, 雨后的蒙西大地,近日。
于2021年11月通过全国首个特厚煤层复杂煤体结构智能化快速掘进系统验收,成了一个迫在眉睫的问题。
智慧在矿,”返回地面的路上,“自该系统试运行以来, 任何时候,实现了对工作面作业人员、运行设备、现场环境的全方位监控,采煤机轰鸣着将无数煤矿剥离, AI智能感知项目负责人魏兆恒介绍。
“看不到一块煤裸露在外面,创造了国内“长掘长探”的最高纪录,。