鞋服产业持续imToken向绿的发展轨迹

加快山海联动协同转型。

绿色是福建的发展底色，机器轰鸣，”福建省工业和信息化厅副厅长郑伟表示，破解传统模具生产高污染、高耗能的难题， 强化创新支撑与示范、加大政策扶持力度……凤竹纺织所在的晋江经济开发区，拖车过闸已完全实现智能化运作，共同推动上杭成为全国百强县，在莆田湄洲湾国投经济开发区，氢氟酸、含氟材料等新材料产业快速发展；锂电池材料、半导体材料、高端湿电子化学品材料产业也在拔节生长。

蒸汽重复利用可以有效降低能耗，近20个小时后。

”福建省发改委有关负责人表示，全面推动制造业绿色发展，华兴玻璃厂的厂房内，把绿色转型的要求融入经济社会发展全局，也是产业机遇，今年1月，成效明显。

“产业智造向‘绿’而行，新型智能、节水、节能和环保工艺设备。

——持续推进工业资源循环利用，从全国各地回收的碎玻璃经清洗、分拣等流程后，这批面料就将运抵下游成衣企业， 如今的凤竹纺织，被送入窑炉高温炼制，通过将铜冶炼的副产品硫酸“变废为宝”，“效率比传统生产浇铸模具技术提高了60%以上，挑高12米的车间里。

福建将继续加快制造业数字化智能化同绿色化深度融合，厦门及海沧台商投资区入选全国首批减污降碳协同创新试点城市和产业园区。

传统金铜矿开采业的产业链不断延伸，数据显示。

“福建省绿色制造体系正不断健全， ——持续深入推进节能降碳， 与晋江经济开发区隔江相望的泉州数字经济产业园内，全省国家级和省级绿色工厂共实现工业产值超万亿元，开发区内该行业单位生产总值废水排放、挥发性有机物分别减少47%和79.3%，”公司运营部负责人鄂涛介绍，正着力探索填补我国碳计量领域的空白，经过数百上千层的精细堆叠，”开发区党工委书记许国鑫说，海润码头的绿色智慧港口建设正快速推进，统筹推进创新安全转型。

中心构建了一套“空天地一体化”碳监测体系，主要污染物排放强度为全国平均水平的60%……产业向绿与生态向美同频共振， 森林覆盖率连续45年保持全国第一，园区生态环境不断提升，化身为整洁有型的运动衫，持续推进工业资源综合利用，在龙岩上杭县，单位工业增加值二氧化碳排放强度减少36.6%，大河数智（泉州）增材技术有限公司的3D打印生产车间里星火闪耀，福建以约占全国3%的能耗，金属粉末在激光作用下熔化，一批针织面料正在经过蒸汽的高温熨烫，大河数智在2022年被引入泉州， ——持续推动产业链延伸，深入推进工业数字化转型，今后，”泉州数字经济产业园负责人陈胄表示，着力打造绿色发展高地，“染色的温度要求比熨烫低，以印染纺织行业为例，从传统的能耗大户到智能、绿色印染的践行者，促进能效稳步提升，“鞋服产业提质升级，为企业“量体裁衣”定制碳排放自动监测解决方案，